超硬砂輪知識(shí)基礎(chǔ)
    超硬砂輪簡(jiǎn)介

    超硬砂輪分為金剛石和立方氮化硼兩大類。由于超硬砂輪使用的磨料硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)剛玉和碳化硅磨料的硬度，因此可以加工普通砂輪難以加工的材料。

    金剛石和立方氮化硼（CBN）砂輪的主要特點(diǎn)是硬度高、導(dǎo)熱率高、鋒利度高， 由此帶來(lái)高的磨削率, 在高速磨削的條件下超硬砂輪的磨削比能達(dá)到剛玉類磨料砂輪的一百倍以上。同時(shí)超硬砂輪的磨削力比普通砂輪小，消耗的功率少，節(jié)約了動(dòng)力; 由于磨削鋒利，即使在磨削效率較高時(shí)，磨削區(qū)的溫度也比普通磨具低，避免了工作表面燒傷、裂紋等缺陷，減少了塑性變形，保證了被加工工件的形狀、尺寸、精度，并且大大提高了工件的使用壽命。
    在對(duì)零部件要求日益精密的今天，超硬砂輪在現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械加工中的普及已經(jīng)成為趨勢(shì), 它大大減少了砂輪的更換次數(shù), 延長(zhǎng)了修整間隔，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少了能源和人工的消耗，降低了生產(chǎn)成本，相應(yīng)也提高了生產(chǎn)過(guò)程中的安全性。

    超硬砂輪應(yīng)用

    1.CBN 砂輪：主要的磨削對(duì)象是硬而韌的材質(zhì)如：合金鋼、高速鋼、模具鋼、淬火鋼、鑄鐵、冷硬鑄鐵、鎳鉻冷硬鑄鐵、共晶合金鑄鐵、鈦合金、鐵族金屬材料等。
    2.金剛石砂輪：主要的磨削對(duì)象是硬而脆的材料如：硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、磁性材料、瑪瑙、水晶、寶石等。
    3.CBN金剛石混合磨料砂輪：鑄鐵、鑄鋼、銣鐵硼等。